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特斯拉

供应商质量技术员,注塑模具&工艺

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岗位描述

职位介绍:

本职位为供应商工业工程(SIE)部门注塑模具&工艺技师岗位,在注塑模具与工艺供应商工业化工程师(SIE)指导下开展工作,聚焦供应链端(厂外非自制)塑料零件的试模验证、工艺参数调试与现场问题解决,连接模具设计制造与批量注塑生产交付;

通过试模验证模具设计合理性与注塑工艺参数正确性,确保能够稳定生产符合质量要求的零件;深度参与模具DFM、注塑工艺可行性及试模问题闭环,支持SIE识别并管控注塑模具技术风险;

服务特斯拉上海工厂SIE与工程(ENG)团队,以现场执行、工艺调试、问题记录与风险提报为主,重大技术判定与对外正式结论由对应SIE工程师确认。

岗位职责:

在对应SIE工程师指导下,主导或协助注塑工艺参数设定、优化与问题解决:针对不同汽车注塑件材料特性、结构复杂程度及外观质量要求,通过试模与工艺调试确定温度、压力、速度、时间等关键参数,保障成型质量稳定;

监管供应链端注塑工艺参数执行情况,牵头或协助高难度零件成型工艺调试,及时记录参数变更与效果验证;

协助制定/维护注塑工艺标准操作要点与现场质量控制关注点,对供应商现场操作进行培训辅导与过程监督,及时处理工艺异常并闭环跟踪;

能够解读Moldflow等工艺分析指标,协助预测缩痕、飞边、气泡等成型缺陷风险,并向SIE提出模具结构或工艺参数优化建议;

参与汽车零部件注塑模具前期设计方案讨论与可行性校核支持,依据产品图纸、技术要求及工艺规范,配合使用CATIA/UG等工具进行结构理解与问题识别,确保方案符合特斯拉注塑模具相关规范要求;

协同工业化工程、产品工程、造型等相关方参与模具设计/工艺评审,整理问题清单并跟踪关闭,预防潜在设计与工艺缺陷;

跟进模具制造供应商,监控开发与试模进度;协助管理模具设计问题清单、试模问题清单,关注材料选型/热处理、一品多点策略等关键事项的执行状态并提报风险;

在试模问题归类、参数对比、报告摘要与知识沉淀等工作中,规范应用经公司批准的AI工具提升效率,并对输出结果承担人工核验责任;重大工艺/模具结论须经对应SIE确认。

遵守公司规章制度,积极查找并汇报隐患/事故,提出安全建议,通过持续改进创造安全环境。践行“安全第一,人人有责”,“眼见,发声,行动”的安全文化。

任职要求:

必须项

专科及以上学历,注塑模具设计、材料成型及控制工程、机械工程等相关专业优先;

具备5年以上汽车行业注塑模具工艺、试模调试或注塑工艺问题解决相关经验,熟悉汽车注塑件生产工艺流程及质量控制要点,能够在SIE指导下独立承担试模现场支持与工艺问题闭环;

具备扎实的模具结构认知与可行性分析基础,能够根据产品要求完成机构理解/拆解支持,并具备解读Moldflow等工艺模拟分析指标的能力;

精通注塑工艺原理与参数调试,熟悉常见注塑机操作与性能特点,能够针对不同产品快速制定/调整工艺方案并解决现场工艺问题;

熟悉模具制造关键环节(铣削、电火花、线切割、热处理、装配调试等),能够对供应商制造与试模过程进行有效跟进与风险提报;

具备AI工具认知与岗位应用能力:理解生成式AI在试模问题归类、参数对比、报告摘要、检查单生成与经验沉淀等场景中的适用边界;能够制定有效提示词并安全、合规地使用AI提升效率;对AI输出具备审慎核验意识,确保技术记录与对外提交资料准确、可追溯;

具备英语读写能力,能看懂汽车与注塑专业术语;可根据工作需要经常出差并在试模现场督导与解决问题;

认同特斯拉使命与愿景,具备高度责任心、现场执行力与严谨的工程职业操守。

加分项

具备将AI/数字化工具嵌入试模与工艺管理工作流的实践经验,如问题清单自动归类、试模报告摘要、参数对比表生成等,并能形成可复用模板;

有主机厂或一级供应商注塑试模现场长期驻场/出差支持经验,熟悉一试、二试、三试问题收敛节奏;

具备外观件、结构功能件或工程塑料/复合材料零件的工艺调试与缺陷改善案例;

熟悉特斯拉或主流OEM注塑模具设计/工艺规范,有DFM问题清单管理与跨部门评审支持经验;

具备基础3D软件应用能力(CATIA/UG等)用于结构核对与问题沟通;

具备清晰的书面与口头表达能力,能够独立编制试模日报、问题清单与风险提报材料;

英语沟通能力良好,能够与供应商进行现场技术交流。

质量安全方向的申请准备

先核对岗位要求与自己的经历,再准备档案、投递和面试。

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