岗位描述
职位介绍 :
该岗位主要负责MVT车间和模组车间新增零件(包括云母板,泡棉,Switchgear,MVT变压器,金属结构件,线束,紧固件等)质量问题处理,供应商日常管理和持续改善工作;包括0km和售后问题处理,供应商端质量、交付、精益的持续改善;
供应商质量工程师是特斯拉供应链中的关键角色,是特斯拉工厂与供应商之间的桥梁。主要负责特斯拉现场供应商相关质量问题和供应商内部问题的有效解决,以及供应商质量管理体系的提升,主导供应商质量问题的分析与改进,确保供应商能够交付符合设计规范的零件给到特斯拉工厂。
职责描述 :
1.问题解决:
对内跨部门合作:SIE内部需要无缝衔接TAC与SIE,与 QE/Process/ENG等跨部门业务团队密切合作,具备较强的沟通和合作能力,推进特斯拉内部和供应商现场问题的有效解决;
对外协助供应商解决零件产品质量问题:包括根因分析,制定和实施纠正和预防措施,推动关闭SCAR(Supplier Corrective Action Request)等问题管理系统的质量问题;
问题汇报和闭环管理:对供应商相关质量问题进行各层级汇报,跟踪供应商现场的问题PDCA,确保问题防止问题溢出到特斯拉工厂;
供应商绩效跟踪:跟踪供应商的质量表现,包括不合格品率、退货率和客户投诉等;
经验总结输出:对供应商共性的质量问题形成并总结参与在DFM中的落地;
2.供应商管理:
供应商审核和TQMS推进:根据负责的各家供应商能级差异,制定供应商定期审核计划,必要时常驻供应商现场,推进T-QMS体系 8大管理模块(标准化作业培训/标准化作业/快速反应/质量门/防错验证/不合格品管理/变更管理/分层审核)在供应商现场的有效落地;
重点供应商持续改善:针对供应商绩效弱项和审核问题,形成问题跟踪清单,推进供应商持续改善,VAVE 达成,保障供应商质量/交付/成本;
降本增效:与内部团队合作,包括设计、工程、生产和采购部门,通过数字化等方式,确保供应链的质量和优化,达成降本增效目标;
3.团队赋能与数字化:
作为技术专家,熟悉行业最新技术和发展趋势,组织供应商&跨部门技术调研和培训,持续为产品&团队赋能;
供应商数字化对接,包括使用AI工具/质量管理系统进行数据分析和供应商过程监控。推进供应商的数字化能力提升和过程可靠性提升;
4.合规与安全:遵守公司规章制度,积极查找并汇报隐患、事故,提出安全建议;通过持续改进创造安全环境,践行「安全第一、人人有责、眼见发声、行动」的安全文化。
任职要求:
全日制本科及以上(或同等海外学历),材料成型、车辆工程、机械制造、工业工程 等相关专业优先;
精通产品特性和过程特性,产品工艺和关键控制点,并能将专业知识应用到问题解决中;
熟知APQP/PPAP/PFMEA/SPC/MSA/Control Plan/Flow Chart七大质量工具,能利用质量工具解决复杂问题熟练运用 FMEA、控制计划(CP) 等开展过程审核,并能向供应商输出可执行的改善建议;
抗压能力和学习能力强,能适应频繁出差,结果导向,责任心强、执行力高,具备优秀的 跨部门沟通与团队协作能力;
数字化与AI应用:熟悉常用的数字化工具,如Python (Pandas, NumPy)、SQL,和数据可视化工具如Power BI 、Tableau等,并积极尝试通过AI等工具提高工作效率。