机械工程师

工作内容
Role purpose职位功能描述
确保工厂化工设备及自动化产线的高可靠性运行，通过预防性维护、故障根因分析及技术改进，降低非计划停机风险，维修技术支持和项目技术支持。同时严格遵循公司HSE（健康、安全、环境）标准。

Accountabilities职责描述
设备可靠性管理
• 支持制定并执行关键设备（动设备，静设备、阀、自动化包装线等）的预防性维护策略，优化维修周期。
• 主导设备故障根因分析（RCA）及失效模式与影响分析（FMEA），输出改进方案并跟踪闭环。
• 建立设备健康监测体系（振动分析、热成像、壁厚检测等），提前识别潜在失效风险。
• 腐蚀管理
• 软管接头及泄露管理

维修技术支持
• 解决复杂机械故障（如密封泄漏、轴承失效、自动化产线传动异常，以及静设备潜在风险及控制问题），提供技术支持和决策。
• 评估备件国产化可行性，主导替代件测试与验证，降低维修成本。
• 支持编写维修标准作业程序（SOP）及故障处理指南。

自动化产线优化
• 支持分析自动化产线（PLC控制、机器人、传感器）的机械与电气接口可靠性问题。
• 协同电气工程师优化设备联锁逻辑与安全防护设计。
• 支持推动产线OEE（设备综合效率）提升，减少非计划停机时间。

HSEQ要求
• 确保所有作业活动符合先正达HSE政策。
• 遵循质量方针和质量Cops,并且要报告任何质量不符和潜在问题
• 遵守FORUS方针、政策，日常工作中践行FORUS要求，确保工作安全。
• 参与设备安全风险评估（如HAZOP分析），提出机械安全改进建议。
• 监督维修团队的个人防护装备（PPE）使用及作业许可证（PTW）执行。

技术与汇报
• 跟踪和学习化工设备及自动化领域新技术（如预测性维护等），推动技术落地。
• 定期向工程经理汇报设备可靠性报告（MTBF、MTTR趋势分析等），提出改进计划。

沟通与交流
• 要求很强的跨部门交流能力，能够用清晰的逻辑组织和沟通技术改造和项目。
• 能够组织维修团队进行技术培训，新设备的操作和维修，新技术的解析和推广，故障案例库的搭建与培训。

任职条件
Knowledge 背景知识
• 本科学历及以上，专业背景，化工机械，机械设计制造及其自动化，机电一体化等。
• 了解精细化工业制造流程优先
• 熟悉静设备，动设备，以及自动化包装设备优先
• 对工程项目管理有一定的了解
• 了解当地行业的规范和相关的政策法规

Experience 经验
• 3~5年相关行业内相关专业工作经验

Capability 能力
• HSE意识：
- HSE意识强，主动遵守HSE要求，对HSE问题解决有较高的执行力。
- 主动识别风险、预防事故、保护健康、减少环境污染，并遵守HSE法律法规。
• 熟练掌握设备维修所需的知识及技能
• 优秀的逻辑分析与问题解决能力，能快速定位复杂故障根源。
• 良好的跨部门沟通与汇报能力，能用数据驱动决策。

Critical success factors & key challenges关键成功因素与挑战
• 专业知识的深度和广度的融合
• 系统性的发现问题、分析问题及解决问题的能力
• 持续学习与技术敏感度的能力，跟踪化工设备与自动化领域新技术，如数字化，AI预测性维护，物联网等，并评估在先正达工厂的适应性。