工艺开发

岗位职责：

1、主导PACK整线工艺方案设计、布局规划与产能核算，牵头新工艺、新技术导入评估；结合产品设计需求，完成整线工艺路线敲定、工序拆分、节拍测算，确保工艺方案具备先进性、经济性与可落地性；

2、编制整线工艺核心文件，包括PFMEA、控制计划、作业指导书（SOP）、工艺流程图、检验标准等；建立健全整线工艺标准、参数规范、质量管控体系，对齐IATF16949、VDA及客户特殊要求，实现全工序标准化管控；

3、牵头整线工艺试产、验证与调试，开展工艺参数标定、DOE试验、产能爬坡；跟踪解决试产阶段各类工艺瓶颈、质量异常，推动问题闭环，保障产线顺利达成量产指标；

4、统筹PACK整线关键工序（拧紧、涂胶、焊接、气密测试、EOL检测等）工艺开发与优化，解决多工序协同问题；持续改进工艺路径、参数设置，提升产线稼动率、良率，实现降本增效；

5、对接设备开发、采购团队，提报整线设备工艺需求，参与设备选型、方案评审与验收；协同设备工程师完成设备与工艺的匹配调试，保障设备满足工艺生产要求；

6、联动研发、生产、质量、设备等部门，对齐项目节点与工艺要求；牵头处理产线批量性工艺问题、客户投诉工艺相关异常，开展根因分析与长效整改；

任职要求：

1、本科及以上学历，机械工程、车辆工程、材料成型、电气工程等相关专业，6年及以上新能源汽车PACK整线工艺开发实战经验，有新产线/新基地从0到1落地经验者优先。

2、精通PACK整线工艺流程，熟悉模组入箱、线束连接、拧紧、涂胶、焊接、气密、EOL检测等核心工序工艺原理、参数管控与质量要求；

3、具备扎实的工艺文件编制能力，能独立完成PFMEA、控制计划、SOP等文件编写，熟悉IATF16949、VDA6.3等质量体系要求；

4、具备较强的工艺问题解决能力，能快速定位整线工艺瓶颈、质量异常并制定优化方案，有量产爬坡与工艺改进项目经验；

5、精通DFMEA/PFMEA，掌握CAD/Minitab；

6、具备良好的项目统筹、跨部门沟通能力，抗压性强，可适配新项目攻坚、产线调试等工作节奏。