PMC经理

工作内容
一、生产计划管理（PC方向）

1.主生产计划制定：根据销售预测、客户订单及铜仁基地各产线产能状况，编制年度、月度、周度及日度主生产计划，明确各产线（窑炉/烧结、粉碎、包装等工序）的产能分配与排产安排。
2.订单评审与交期管理：主导销售订单评审，评估产能、物料、人力等资源约束条件，确认并回复订单交期。针对急单、插单、改单等情况，快速制定应对方案并调整排产计划。
3.生产进度管控：每日跟踪生产计划执行进度，监控各工序产出达成情况，及时发现并协调解决生产延误、设备故障、品质异常等问题。
4.产能负荷分析：定期分析各产线产能负荷，识别瓶颈工序，提出产能提升或资源调配建议，确保产供销平衡。

二、物料计划与控制管理（MC方向）

1.物料需求计划（MRP） ：根据生产计划及BOM（物料清单），精准核算正极材料生产所需各类主材（如前驱体、锂源等）及辅料的需求量，制定物料需求计划并下达请购。
2.物料齐套管理：跟进正极材料关键主材及包材的到货齐套情况，跟踪采购交期，处理来料不良退换货，杜绝停线待料。
3.库存管控与呆滞料处理：制定安全库存标准，监控库存周转率，定期梳理呆滞物料，推动跨部门消化处置，降低库存资金占用与物料损耗。

三、生产调度与跨部门协调

1.生产调度指挥：统筹协调生产过程中的人员、设备、物料、能源等资源配置，及时响应现场异常，快速调配资源保障生产连续性。
2.产销协调：组织产销协调会议，联动销售、采购、仓储、生产、品质等部门，确保信息畅通，平衡订单需求与生产能力。
3.异常处理与风险预警：建立计划异常响应机制，对物料短缺、产能不足、设备异常等风险提前预警并推动闭环解决。

四、体系优化与数据管理

1.PMC流程体系建设：完善生产计划排产、物料控制、欠料预警、盘点等管理制度与SOP流程。
2.数据化运营：定期输出交付达成率、计划达成率、库存周转率、物料损耗率等核心绩效指标报表，为经营决策提供数据支持。
3.ERP/MES系统应用：推动ERP（如SAP、金蝶、用友等）及MES系统在计划与物料管理中的高效运行，持续提升计划准确率与物料齐套率。

五、团队管理

团队建设与人才培养：负责生产调度组团队的日常管理、工作分配、业务培训与绩效辅导，提升团队专业能力与执行力。

任职条件
任职要求
教育背景：本科及以上学历，工业工程、供应链管理、材料科学、管理类等相关专业优先。
工作经验：5年以上制造业PMC或生产计划管理经验，其中至少2年团队管理经验；具有锂电池正极材料行业PMC管理经验者优先。
专业技能：精通生产计划编制、MRP运算、库存管理等核心PMC流程；熟练操作ERP系统及MES系统；具备较强的数据分析与预测能力。
核心素质：具备优秀的跨部门沟通协调能力、逻辑分析能力、风险预判能力及抗压能力，能独立处理多线程、高时效性的计划调度任务。