Maintenance Specialist（真空灭弧室工厂设备工程师）

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该职位隶属于
Business Manager - Operations

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职位名称：Maintenance Specialist（真空灭弧室工厂设备工程师）

所属部门：生产部-生产发展

汇报对象：本地业务线负责人

一、岗位概述

本岗位面向具备3年以上制造业设备维护或工艺工程经验的工程技术人才，核心职责是负责真空灭弧室（Vacuum Interrupter，VI）生产工厂关键工艺设备及公用设施的日常维护、故障诊断与改善提升，同时积极配合设备数字化和自动化化推进工作。

本岗位设有【短期驻德项目】：在入职12个月内，根据业务需要及个人绩效表现，提供赴ABB德国工厂进行3至6个月深度技术交流与学习的机会，重点掌握真空灭弧室工艺设备标准、自动化技术及生产管理体系，回国后承担技术输出与本地推广的核心职责。参与设备国产化，设备安装指导，调试与验收工作，确保关键工艺设备按计划到位并满足工艺要求。

二、岗位职责

2.1 【工厂建设期】设备国产化（占比50%）

工厂建设阶段，负责将设备引进国产化并确保按进度、按质量到位。

采购需求规格书编制：基于工艺要求和ABB全球设备标准，主导编制关键设备采购规格书（Technical Specification），包括真空钎焊炉、真空检漏仪、高压老炼设备、洁净室、清洗线等，确保技术指标清晰明确、可验证。

供应商评估与选型：主导或参与设备供应商的评估工作，包括技术评估、交期确认、价格比较、质保条款协商等，与采购部门协作确保选中的供应商符合ABB质量标准。

备样机及首批件验证：对于国产化新产品或首批供应商，主导或参与样机试生产与验证工作，确认国产设备能否满足要求，出具验证报告并决策是否批量应用。

技术对接与协调：定期与设备供应商进行技术沟通，跟踪设备研发进度、协调技术问题、确认交付时间、明确现场安装与调试支持计划。

2.2 【工厂建设期】设备安装指导、调试与验收（占比50%）

工厂建设阶段，负责设备从到厂、安装、调试到最终验收的全流程技术把控。

设备到厂检验：负责设备到厂后的清点、外观检验、随附文件确认，发现异常及时上报供应商处理，确保设备完好无损进入安装阶段。

安装方案审核与指导：审核供应商提供的设备安装方案（含施工图纸、安装步骤、安全要求），必要时参与现场安装指导，确保设备安装规范、基础处理符合要求。

设备调试与参数优化：参与或主导设备调试工作，协同供应商工程师进行设备试运行、参数调试、工艺匹配验证，使设备达到设计性能指标。对于核心工艺设备（如真空钎焊炉的温度曲线、检漏仪的检测精度），需重点把控调试质量。

工厂验收测试执行：组织并主导设备验收测试，对照采购合同中的验收标准，逐一检查设备性能指标、安全装置、控制系统、工艺接口等，出具验收测试报告。

文件资料交付确认：确认供应商提交所有必需的技术文件（设备说明书、电气原理图、PLC程序、备件清单、维保手册等），组织翻译中文版本必需文件，建立设备技术档案。

FAT/SAT支持：协调FAT（工厂验收测试）与SAT（现场验收测试），按照验收标准逐一确认设备功能与性能，推动缺陷整改与最终验收签字。

2.3 【工厂运营期】设备日常维护与故障处理（占比40%）

设备日常维护执行：按照预防性维护计划，独立完成真空钎焊炉、真空检漏仪、高压测试台、X光设备等关键工艺设备的预防性保养，确保设备精度与性能稳定。

故障诊断与维修：利用电气图纸、PLC程序及仪器仪表，对机械、电气、气动、真空系统等故障进行快速诊断与修复，减少非计划停机时间，关键设备MTTR达成目标。

设备点检与异常上报：每日执行设备状态点检，及时识别设备异常趋势，规范记录并推动问题闭环，建立设备健康档案。

特种设备与公用工程：协助管理压力容器、行车等特种设备的合规运行，参与真空管道、冷却水路、洁净气体等供给系统的维护工作。

2.4 设备改善与技术优化（占比30%）

持续改善项目：主导或参与设备可靠性改善、精度提升、节能降耗项目，通过PDCA、8D等方法推动改善闭环，降低重复故障率和维修成本。

工艺设备精度保证：针对焊接设备、检漏仪、高压测试台等精密设备，开展定期精度校验与参数优化，确保设备满足真空灭弧室产品质量规范要求。

自动化与智能化推进：配合推进设备IoT数据采集、MES系统集成，参与自动化改造方案的论证与实施，提升生产线自动化率。

技术方案输出：能够独立撰写设备故障分析报告、改造技术方案及验收文件，形成可复制的技术资产。

2.5安全、合规与现场管理（占比15%）

设备安全操作：严格执行LOTO（上锁挂牌）、动火作业、高处作业等安全规程，参与设备相关危险源辨识与风险管控。

合规配合：配合特种设备年检、消防检查、EHS审核等合规工作，确保设备区域合规受控。

6S与现场管理：保持设备维修区域6S标准，落实可视化管理，维护工具/备件区域整洁有序。

2.6 技术支持与知识共享（占比15%）

操作培训支持：为生产操作员工提供设备正确使用与基础保养的培训，提升一线自主维保能力。

SOP/WI编写：参与设备保养规程、故障诊断指南等技术文件的起草与更新，促进维修知识标准化。

跨部门协作：与工艺、质量、生产等部门紧密协作，对设备原因引起的质量问题开展根因分析（RCA），推动改善闭环。

三、任职要求

3.1 学历与经验

学历：本科及以上，机电一体化、电气自动化、机械工程、工业自动化等理工科专业。

工作经验：3年以上制造业经验，其中应包括以下至少两项：设备维护、工艺工程、自动化工程、设备国产化项目经历。

真空器件加工行业经验优先：有真空开关设备（真空断路器、真空灭弧室）、精密制造、半导体或高端制造行业经验者优先。

国产化项目经验加分：有主导或参与设备国产化项目经历者加分。

证书要求：持有电工证（高压或中级及以上电工操作证）；具有PLC编程资质证书者加分。

3.2 核心专业技能

机械与电气技能

能熟练识读机械图纸、电气接线图、气路/液压原理图及PLC梯形图。

熟悉伺服系统、变频器、气动元件的调试与常见故障处理。

了解真空系统基本原理（真空泵工作原理、真空检漏方法），具备真空钎焊炉、检漏仪、老炼台等真空工艺设备操作与维护基础知识优先。

能使用万用表、示波器、热成像仪、激光对中仪等常用维修工具和仪器。

PLC与自动化控制

能独立进行西门子（S7-200/300/400/1200/1500）或三菱/Allen-Bradley PLC的程序查阅与I/O故障排查。

了解工业通信协议（Profinet、Profibus、Modbus TCP/IP、OPC-UA）基础应用。

有机器人（KUKA、ABB、FANUC）基础操作与维护经验者优先。

数据分析与数字化工具

熟练使用Excel进行设备KPI统计与趋势分析；会使用Power BI等BI工具者优先。

有MES/EAM/SCADA系统使用经验，能规范录入与查询设备数据。

了解IoT传感器数据采集与预测性维护基础概念者优先。

3.3 语言与跨文化能力

本岗位因包含赴德短期驻厂学习项目，对语言与跨文化能力有明确要求：

英语能力（必须）：具备良好的英文读写能力，能流利阅读设备英文技术手册、操作规程；能用英语进行日常工作邮件沟通和技术讨论。

德语能力（加分）：具备基础德语会话能力者优先，有助于驻德期间更好地融入本地工厂环境。

跨文化适应能力：具备良好的跨文化沟通意识，能在多元文化工作环境中有效协作。

健康与出行意愿：身体健康，能适应海外驻厂生活，对职业发展有清晰规划，愿意通过国际项目提升专业能力。

3.4 综合素质

主动性与执行力：能独立承担工作任务，主动发现问题并推动解决，不依赖等待指令。

学习能力：对新技术、新设备有强烈兴趣，能快速掌握陌生设备的操作与维护知识。

团队合作：具备良好的跨部门协作精神，驻德期间能与德方团队高效融合开展工作。

细致严谨：工作态度严谨，对设备参数、维修记录、安全规程保持高标准。

抗压能力：能在生产紧急停线等高压情境下保持专注，快速推进故障处理。

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