滚筒洗衣机PQA工程师80602912

工作职责
1、滚筒洗衣机整机可靠性测评能力 (100) 一、研发质量前端策划

1、质量需求转化与量化：参与新品需求分析，将抽象的用户痛点和卖点承诺转化为可量化的关键质量特性（CTQ）及可靠性指标。主导制定《产品质量策划书》，明确产品在寿命周期内的关键性能衰减容忍度，从源头定义可靠。

2、风险预防管理（DFMEA/PFMEA），主导DFMEA评审，带领研发团队识别结构、电控、洗涤性能的潜在失效模式，嵌入可靠性测评能力——不依赖“经验拍脑袋”，而是依据过往可靠性测试的失效数据库，指导团队识别那些在“长期使用后”才会暴露的高风险点。可靠性预防植入： 结合可靠性强化试验（HALT）或寿命测试的初步结果，推动研发在设计阶段优化关键零部件的安全系数。

3、技术评审把关：参与TR1-TR5全流程评审，利用可靠性思维审计设计输出文件。重点关注：设计验证计划（DVP&R）是否覆盖了全生命周期应力场景，确保设计规格书中的理论参数与实测可靠性数据相匹配。

二、项目质量过程监控

1、开发节点质量交付与可靠性验证，统筹新品开发各阶段的测试验证，不仅关注常规性能测试，更深度介入可靠性专项测试：监控电机、变频板、轴承等核心件的加速老化测试数据，评估其在极限工况下的寿命分布；组织针对“噪音异响”、“脱水震动”等痛点的专项测评，利用振动分析仪、声压计等工具量化主观感受，建立“物理数据”与“用户感知”的关联模型。确保手板件、工程样机、试产样机在交付前，已完成相应阶段的可靠性摸底，并出具《阶段性可靠性评估报告》。

2、问题闭环管理：统筹试产、装机过程中的典型质量问题（如门封漏水、洗净比衰减、震动异响），组织跨部门专项攻关。可靠性视角复现： 当遇到偶发性或寿命中后期问题，利用可靠性测试手段在实验室快速复现故障，量化问题边界。推动根因分析，验证整改方案的有效性，并反向更新DFMEA库，防止同类问题在新品中复现。

3、供方质量协同（外购件可靠性准入）：参与电机、变频板、减震系统等核心部件的供应商开发。可靠性前置审核： 审核供应商的质量控制方案时，重点审查其零部件级可靠性验证报告；推动供应商建立关键特性的过程能力指数（CPK）管控，确保批量供货的一致性，避免因批次波动导致的整机可靠性下降。

工作要求
1.全日制本科及以上学历，8年以上家电行业研发质量或项目管理工作经验，有洗衣机/家电行业可靠性增长测试或售后故障率反向改进项目经验者优先

2. 熟悉滚筒洗衣机的工作原理及核心系统，对行业常见质量痛点有深入理解和解决经验

3.熟练掌握APQP（产品质量先期策划）、PPAP（生产件批准程序）、FMEA、MSA（测量系统分析）、SPC（统计过程控制）等质量工具，并能实际应用于研发过程

4.具备结构或电控背景者优先，能看懂电路图或结构图纸，能与研发工程师在技术语言上同频对话，系统性思维：逻辑清晰，具备从系统层面分析问题和预防问题的能力